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馬鞍山激光切割機(jī)出現(xiàn)毛刺的常見原因及解決方法

文章出處:本站    人氣:7284    發(fā)表時間:2021-12-22 10:08:05

在激光切割加工過程中,存在毛刺是較為常見的一種現(xiàn)象,這種毛刺直接影響到被加工工件的尺寸精度、形位精度及表面粗糙度。接下來小編就給大家講解一下激光切割機(jī)出現(xiàn)毛刺的常見原因和解決辦法。

理由一:激光切割機(jī)產(chǎn)生激光束焦的上下位置偏移,導(dǎo)致能量沒有碰巧匯入工件,工件未充分蒸發(fā),使熔渣生成量增大,吹掉不易吹去,從而更易產(chǎn)生毛刺。

解答:根據(jù)光束聚焦點(diǎn)的位置調(diào)整光束的位置,使之處于一個較好的狀態(tài)。

理由二:輸出功率不足,無法有效蒸發(fā)金屬,從而產(chǎn)生過多的熔渣和毛刺。

解答:檢查激光切割機(jī)的工作是否正常,如有問題,要及時維修保養(yǎng),如有問題,也要檢查輸出數(shù)值是否正確。

理由三:切線速度過慢,影響切面面質(zhì)量,產(chǎn)生毛刺。

處理辦法:及時調(diào)節(jié)切削線速度,使之達(dá)到正常值。

理由四:輔助性氣體純度沒有達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求,還會導(dǎo)致工件出現(xiàn)毛刺。

處理辦法:更換純度較高的副氣體。

理由五:設(shè)備工作時間過長,造成設(shè)備出現(xiàn)不穩(wěn)定工作狀態(tài),因此也會造成毛刺。

對策:關(guān)掉激光切割機(jī),過一段時間后重新啟動和移動,以使其得到充分休息。

各位在用激光切割機(jī)加工時,一旦出現(xiàn)毛刺問題,大家可嘗試上述方法步驟來解決。但是要注意的是不同規(guī)格型號的切割機(jī)適用的方法不同,必須在實(shí)施之前注意是否恰當(dāng)。


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