金屬激光切割機，可以穩(wěn)定切割20mm以內的碳鋼，10mm以內的不銹鋼，8mm以下的鋁合金。CO2激光器的波長為10.6um，比較容易被非金屬吸收，可以高質量地切割木材、亞克力、PP、有機玻璃等非金屬材料，但是CO2激光的光電轉化率只有10%左右。CO2金屬激光切割機在光束出口處裝有噴吹氧氣、壓縮空氣或惰性氣體N2的噴嘴，用以提高切割速度和切口的平整光潔。為了提高電源的穩(wěn)定性和壽命，對于CO2氣體激光要解決大功率激光器的放電穩(wěn)定性。根據國際可靠標準，激光危害等級分4級，CO2激光屬于危害小的級。

主要點：功率大，般功率都在2000-4000W之間，能切割25毫米以內的全尺寸不銹鋼，碳鋼等常規(guī)材料，以及4 mm以內鋁板和60MM以內的亞克力板，木質材料板，PVC板，且在切割薄板時速度很快。另外，由于CO2激光器輸出的是連續(xù)激光，其在切割時，是這三種激光切割機中切割斷面效果光滑。

主要市場定位：6-25毫米的中厚板切割加工，主要針對大中型企業(yè)以及部分純對外加工的激光切割加工企業(yè)，但由于其激光器維護耗損大，主機耗電量大等無法克服因素，近年來，受到金屬激光切割機的巨大沖擊，市場處于明顯萎縮的狀態(tài)。

如今，激光設備日新月異，新設備代替老設備成為制造行業(yè)的新主流的步伐正不斷地加快，如金屬激光切割機代替CO2激光切割機。為何金屬激光切割機能替代CO2激光切割機，主要是已下三點。、維護成本；二、加工成本；三、技術。

1、金屬激光切割機的輔助氣體純度達不到要求的標準，也會使工件產生毛刺。2、金屬激光切割機的切割線速度過于緩慢，破壞了切割面的表面質量，產生毛刺。3、金屬激光切割機的輸出功率不夠，沒能有效的汽化金屬，從而產生過多的熔渣和毛刺。4、金屬激光切割機工作的時間過長，使設備出現了不穩(wěn)定的工作狀態(tài)，這樣也會導致毛刺的產生。5、金屬激光切割機產生激光束焦點的上下位置出現偏差，導致能量沒有恰好匯聚到工件上，工件沒有被充分汽化，使熔渣產生量增多，不容易吹掉，從而更容易產生毛刺。

目前國內外電梯廠商生產的電梯轎廂的板材厚度范圍0.8-3.0mm之間，以1.2mm、1.5mm、2.0mm的為主。與激光加工談得上關系的就是高效清潔加工這方面。以往電梯部件在開料制作時，用的都是傳統(tǒng)的機械剪裁、水切割、電焊接等方式，如今，幾乎所有知名的電梯制造商或電梯配套加工廠都采用了激光加工設備。針對這種薄板切割，1000瓦以下的功率已經足夠，而且切割速度可以非常快，精度高、切邊比較齊整，減少了毛刺處理的工序與時間。同時減少了人工勞動成本、清潔加工改善了工作環(huán)境。對于電梯用鋼板與不銹鋼，CO2激光切割與光纖激光切割均可用，但考慮到薄板加工、采購成本、維護成本等因素，金屬激光切割機設備就更具有勢！

激光頭是金屬激光切割機的重要組成部分。激光頭是光驅的心臟。早期的激光頭都是手動調焦的?，F在自動調焦的需求越來越強烈。怎么用金屬激光切割機調焦?可以通過改變激光頭的高度來改變焦距。激光頭抬升，焦距變大，激光頭下降，焦距變小。這種認識其實是錯誤的。激光頭的底部是噴嘴，切割過程中噴嘴距離下面板材的距離大概是在0.5~1.5mm之間，需要切割就要在這個范圍之內。因此通過抬升和下降激光頭來實現調焦是不可能的事情。金屬激光切割機的自動調焦是通過設定激光頭的工作距離之后，激光頭就能自動調節(jié)焦距。手動調焦是通過旋轉手動調焦按鈕來實現手動調焦。金屬激光切割機的調教可以通過這兩個方式進行。