為什么光纖激光機(jī)切割的產(chǎn)品會(huì)變形?

一點(diǎn)：光纖激光機(jī)是由多個(gè)部件組成的大型切割設(shè)備，如果零件失效，肯定會(huì)影響金屬材料的加工質(zhì)量，如果產(chǎn)品變形，應(yīng)及時(shí)檢查和修理機(jī)器。

二點(diǎn)：無論是光纖激光機(jī)還是其他機(jī)器，都不能保證加工工件100 %的精度，所以輕微的變形是可以理解的，但也是在可以接受的范圍內(nèi)，如果超出范圍，可以判斷機(jī)器有故障或者機(jī)器不適合加工產(chǎn)品。

三點(diǎn)：金屬材料的材質(zhì)和厚度與設(shè)備不一致，這也是導(dǎo)致變形的更大原因，一些材料可能具有高反射率，光纖激光機(jī)在切割此類材料時(shí)，一般需要進(jìn)行處理，否則會(huì)影響產(chǎn)品的加工，厚度與設(shè)備功率不一致，甚至?xí)绊懏a(chǎn)品的加工質(zhì)量，這些因素會(huì)導(dǎo)致材料本身受熱不均勻而變形，第四點(diǎn)：光纖激光機(jī)技術(shù)含量高，但是如果開機(jī)前沒有專業(yè)人員進(jìn)行整機(jī)調(diào)試，也會(huì)影響產(chǎn)品，很多客戶很容易忽略這一點(diǎn)，不調(diào)試就開機(jī)會(huì)影響切割效果。

調(diào)試光纖激光機(jī)精度的注意事項(xiàng)

1.如果聚焦激光的光斑調(diào)整到極小，進(jìn)行光斑拍攝，建立一個(gè)特殊的初始位置，通過光斑的大小可以判斷焦點(diǎn)位置，當(dāng)確定激光的光斑極小時(shí)，那么這個(gè)位置就是較好的加工焦距，然后就可以開始加工工作了。

2.在光纖激光機(jī)的第1部分調(diào)試中，我們可以利用一些工件邊角料和廢料來判斷焦距位置的準(zhǔn)確性，移動(dòng)上下激光頭的位置，這樣在拍攝時(shí)激光光斑大小會(huì)有不同的變化，可以多次調(diào)整不同的位置，找到一個(gè)特別小的光斑位置，從而確定激光頭的焦距和更佳位置。

3.光纖激光機(jī)安裝好之后，可以在數(shù)控切割機(jī)的切割噴嘴上安裝劃線裝置，比如模擬圖形為1m的正方形，內(nèi)置一個(gè)直徑為1m的圓，對角畫完四個(gè)角后，用量具測量所畫的圓是否與正方形的四條邊相切，另外，還要檢查正方形對角線的長度是否在1.41左右，圓的中軸線與正方形兩條邊相交的點(diǎn)到正方形兩條邊的交點(diǎn)的距離應(yīng)為0.5m，通過測試對角線與交點(diǎn)的距離，可以判斷設(shè)備的切割精度。

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